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布袋脈沖除塵器1
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布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

工作原理:

過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。

產品構造:

袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。

結構型式:

1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。

濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

產品優點:

⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單,維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

產品維護:

1、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

4、防止結露

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。

要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。

市場現狀:

我國對布袋除塵器需求巨大,除塵濾料,尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料,過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域,袋式除塵由于除塵效率高,不會造成二次污染,便于回收干料等性能,在國內外的應用越來越廣,占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一,我國鋼產量已超過3億噸,按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米,折算后每年更換濾料600萬平方米。

技術參數:

HMC單機袋式除塵器技術參數:

型號參數

HMC-32

HMC-48

HMC-64

HMC-80

HMC-96

HMC-112

處理風量(m3·h)

1500-2100

2100-3200

2900-4300

4000-6000

5200-7000

6000-9000

過濾面積(m2)

24

36

48

60

72

84

過濾風速(m/min)

1.0—1.5

1.0—1.5

1.0—1.5

1。1—1。7

1.2—1.7

1。2—1。8

濾袋數量(條)

32

48

64

80

96

112

入口氣體溫度(℃)

≤120

設備阻力(Pa)

≤1200

入口粉塵濃度(g/m3)

<200

出口粉塵濃度(mg/m3)

≤50

清灰用氣源壓力(MPa)

0。4~0。6

清灰用空氣耗量(m3/min)

0。10

0。14

0。20

0.24

0。29

0。34

承受負壓(Pa)

5000

脈沖閥數量(個)

4

6

8

10

12

14

風機用電機功率(KW)

1.5

3.0

3.0

5.5

5.5

7。5

重量(Kg)

A型

1350

1620

1850

2360

2800

3200

B型

1220

1470

1670

2150

2540

2880

氣箱脈沖袋式除塵器技術參數:

型號

處理風量

(m3/h)

濾袋風速

(m/min)

過濾面積

(m2)

濾袋數

(個)

耗氣量

(m3/min)

阻力

(Pa)

含塵濃度

(g/m3)

保溫層面

積(m2)

重量

(t)

32-3

6900

1。2-2。0

93

96

0.27

1470-

1770

<1000

26.5

2。4

32-4

8930

124

128

0。37

34

3.4

32-5

11160

155

160

0。46

41

4.4

32-6

13390

186

192

0。55

48。5

5.4

64-4

17800

248

256

1。2

70

6.9

64-5

22300

310

320

1.5

94

8.8

64-6

26700

372

384

1.8

118

9.7

64-7

31200

434

448

2.1

142

11.8

64-8

35700

496

512

2.4

166

12.5

96-4

26800

1.2-2.0

372

384

1.2

1470-

1770

<1300

110

8.7

96-5

33400

465

480

1。5

120

11。8

96-6

40100

557

576

1.8

130

13.5

96-7

46800

650

672

2。1

140

15.2

96-8

53510

744

768

2.4

150

18.0

96-9

60100

836

864

2.7

160

19.6

96-2×5

66900

929

960

3.0

175

21。0

96-2×6

80700

1121

1152

3.4

210

25。2

96-2×7

94100

1308

1344

4。2

245

29.4

96-2×8

107600

1494

1536

4.8

280

33.6

96-2×9

121000

168

1728

5.4

315

37.8

96-2×10

134500

1868

1920

6.0

350

42.0

128-6

67300

1.2-2.0

935

768

3.6

1470-

1770

<1300

125

20。1

128-9

100900

1402

1152

5.4

196

26.4

128-10

112100

1558

1280

6.0

2053

28.9

128-2×6

34600

1869

1536

7.0

323

36。6

128-2×7

157000

2181

1792

8.3

247

43.9

128-2×8

179400

2492

2048

9。5

262

50。0

128-2×9

201900

2804

2304

10.7

277

55。4

128-2×10

224300

3115

2560

12

292

60.0

128-2×11

247600

3427

2816

13。1

307

65.4

128-2×12

269100

3728

3072

14.3

322

72。0

128-2×13

291600

4050

3328

15.5

337

78。0

128-2×14

314000

4361

3584

16.7

352

84。0

HCMC型低壓長袋脈沖袋式除塵器技術參數:

型號

處理風量(m3)

總過濾面積(㎡)

室數(個)

風速(m/min)

濾袋規格(φ×L)

清灰壓力(Mpa)

YLC84-5

61500~73800

1025

5

1~1.2

130*6000

0。3-0。4

YLC 84-6

61200~79344

1230

6

YLC 84-7

77160~92592

1435

7

YLC 84-8

98400~118080

1640

8

YLC 84-2×4

98400~118080

1640

8

YLC 84-2×5

123000~147600

2050

10

YLC 84-2×6

147600~165888

2460

12

YLC 84-2×7

172200~186624

2870

14

YLC 84-2×8

196800~207360

3280

16

YLC 84-2×9

221400~265680

3690

18

YLC 84-2×10

246000~295200

4100

20

YLC 160-2*4

288000~345600

3856

8

160*6000

YLC 160-2*5

288000~345600

4820

10

YLC 160-2*6

345600~414720

5784

12

YLC 160-2*7

403200~483840

6748

14

YLC 160-2*8

460800~552960

7712

16

YLC 224-2*6

486000~583200

8100

12

YLC 224-2*7

567000~680400

9450

14

YLC 224-2*8

648000~777600

10800

16

YLC 224-2*9

729000~874800

12150

18

YLC 224-2*10

810000~972000

13500

20

YLC 224-2*11

891000~1069200

14850

22

MPD224-2*12

972000~1166400

16200

24


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