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在灰斗导流体系的领导下大颗粒粉尘分别后直接
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  电炉冶炼进程中,会发生大批的烟尘散发于空气中,严重污染环境,影响工人的健康。从感应炉冶炼工艺流程的设计角度,采取低位移动式集尘罩+加料装备+出钢装备+除尘装备,可对电炉冶炼全进程烟气进行高效捕集。电炉除尘装备设计原则1严厉按照国度有关的现行规范、规程、规定、尺度及业主的请求,审慎合理地断定设计尺度。

  5设计文件满足功效性、可实行性、适应性、安全性。即在确保到达有关污染物排放尺度的前提下,将“运行可靠不影响工艺及操作”作为主要的设计目的斟酌,同时尽可能下降除尘电耗,节俭工程投资,确保消防安全,力求综合效益的先进性。

  选型盘算:依据盘算,3×3T中频电炉除尘体系每台烟气量20000m3/h进行选型设计;再依据电炉烟尘特征及选择适应电炉工况的聚酯针刺毡滤料的过滤性能,除尘器过滤风速按不超过0.8m/min盘算,则除尘器所需过滤面积为:

  当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀扳孔、出风口排入大气,到达除尘的目标。随着过滤进程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预定值时电磁脉冲阀打开,以极短的时光(0。1~0。15s)向滤袋内喷入压力为0。5MPa的紧缩空气,紧缩空气在滤袋内敏捷膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋发生变形、振动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被肃清下来掉人灰斗,清灰完毕后,除尘器又进入过滤状况。

  上述的进程仅是一个脉冲阀12条布袋喷吹结束工作的情形,实际上脉冲袋式除尘器是由多个脉冲阀组成的,各脉冲阀分辨按次序进行。

  脉冲袋式除尘器采取在线脉冲清灰。它是一种处置风量大、清灰后果好,除尘效力高,运行可靠,维修便利,占地面积小的单元组合式除尘器。

  滤袋规格φ133×2500mm,滤袋上端采取了弹簧涨圈,密封性能好,换袋便利快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。

  含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流体系的领导下大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积到达必定量时,由清灰把持装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

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