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单机袋式除尘器的购买费用多少它的关闭能保证
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  电炉袋式除尘器具有紧缩空气清灰、外滤式除尘、清灰后果好、过滤区全封闭、保护检修机外履行、操作便利等特色。随着国度环保法规的修订进步,以及人们对环保与下降运行成本的意识进一步加强,脉冲袋式除尘器将成为电炉烟气的装备。

  3)喷吹清灰、卸灰体系:重要由储气包(含油水分别器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

  6)在清灰时由PLC把持脉冲把持仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出紧缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

  7)电炉袋式除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可履行,不必进入除尘器内部)。

  8)除尘器配置进风分配体系及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地散布到每个滤袋,滤袋固定框的应用,有效地防止了清灰进程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋应用寿命的延伸。

  9)电炉袋式除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完整离线,实现了在除尘器正常工作状况时对单个仓室的检修保护。

  花板采取厚度5mm的碳钢,有增强筋,操作中有很强的抗弯折才能。花板孔的加工进程严厉,满足精度请求,花板孔的切口处置也有极严厉的工艺请求,确保花板和滤件完善地密合在一起。花板和壳体焊合在一起,杜绝粉尘漏过。

  净气室模块包含花板,清灰体系及检修门。净气室模块设计为工厂预装件,以确保安装准确匹配及无泄露焊接。

  含尘气室为除尘器下部壳体模块,模块内含滤件,范畴从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配增强筋以保证在设计压力下工作,此为工厂预装件,以确保安装准确匹配及无泄露焊接。

  顶装式弹簧胀圈口滤袋,采取顶装式弹簧胀圈口情势,能充足保证滤袋与花板之间的密封性,同时采取这种构造,使安装与拆卸滤袋更为便利,无需特别的工具,采取特别的高分子覆膜滤袋,在正常操作条件下,供给稳固而长时光的应用寿命。

  脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将凑集在滤袋表面的粉尘肃清,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的凑集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他体系有更高的气布比,同时这种设计下降了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效力,延伸滤袋寿命。

  脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起供给的。气包由碳钢管加工而成,确保应用寿命;同时该气包经过工厂严厉测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄露现象。

  分体式吹管组应用特殊开发的固定夹,可以保证吹管口与滤件准确的对中度。特别的吹管衔接组件,确保良好的支持和准确的对中度。

  选用双膜片阀,经过专家设计,将供给比普通单膜片阀更高的清灰效力。由于清灰后果增强,效力进步,清灰次数便减少了,这样即节俭反吹气体,又可延伸滤袋寿命。高品德和可靠性的脉冲阀,寿命100万次以上。

  时序清灰把持器能主动把持脉冲阀的清灰,又可手动设定清灰时光与间隔。把持器应用电压为220V。把持脉冲时光为30to350ms可调,脉冲间隔为5secto180sec可调。

  1—电炉;2—罩子;3—烟道;4—冷却器;5—布袋过滤器;6—风机;7—调节阀;8—排气口。

  电炉烟气捕集后果的好坏在必定水平上取决于烟罩的构造情势。硅铁电炉采取半封闭式矮烟罩取代高烟罩,以减少排烟量,防止炉内烟气外逸,可改良工人操作环境。此种烟罩的排烟量约为理论炉气量的50~60倍,一般设计成六角形罩,依据工艺须要采取水冷骨架整体构造,便于装备检修,在衬有耐火资料的六角形罩六个侧面中的三个侧面装设加料门,加料门在一般情形下不开启,只是在加料或捣炉操作时开启一个侧面,以减少野风进入。

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